Försiktighetsåtgärder före och efter användning av spraytork
1. Kontrollera innan du startar spraytorken
Starta spraytorken, installation och tätningsgrad för varje ansluten rörledning och ventil, spänning av transmissionskedjan och remmen, om smörjolja tillsätts reduceringen, om vakuummätarens reaktion är känslig. Installation av tygpåsar för filtrering i tankkroppen, elektrisk ledningsanslutning. Öppna spraytorkens kylvattenventil för att kontrollera anslutningen av det värmebärande röret, om packboxen läcker och om tryckmätaren är känslig. Kontrollera om alla instrument, knappar och indikatorer i spraytorkens elektromekaniska styrskåp är normala, om den direkta jordledningen är bra, om det finns läckage eller kortslutning. Fyll varje kopp med fett, starta motorn går tom, lyssna på ljudet är normalt, om inte normalt, bör kontrollera källan till buller, och eliminera.
2. Startsteget under uppstart är att stänga utloppsventilen, låsa laddningsdörren, öppna värmecykelventilen vid inställd positiv och negativ rotation och intervall för värdmaskinen, köra värmevattenpumpen, öppna vakuumrörsventilen, starta vakuumpumpen, tillsätt det torra materialet i behållaren (pulver, finkornigt material och slurrymaterial använder vakuummatning) och stäng sedan foderhålets lock. Efter att ha stängt avgasventilen, starta vakuumpumpen och gör torkbehållaren med undertryck (00-7mmHg). Stäng strömbrytaren, starta motorn, tryck på arbetsknappen och spraytorken börjar rotera. Öppna värmebärarens ventil, låt värmebäraren komma in i mellanskiktet av den torra behållaren och testa enligt de tekniska kraven.
3. Stoppa arbetsstegen för spraytorken Efter att materialet har torkat, stäng först värmebärarens ventil och injicera sedan kylvatten i sandwichen. Efter att materialet kylts till rumstemperatur, sluta dammsuga. Öppna start-avgasvakuumventilen, stäng av motorn, stoppa torktumlarens rotation, öppna hållocket och töm ut materialet. Ovanstående är det specifika arbete som ska utföras före och efter användning av spraytorken. Vi måste följa kraven i processen för användning.
https://www.tydryers.com/
